含量99.99
产商/产地东莞
东莞浩达气体
产品名称CO2
产品等级工业用
单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
1、什么叫CO2焊接?
二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化气体保护焊—称为CO2焊。
2.什么叫MAG焊接?
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化活性气体保护电弧焊的英文简称。
它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化气体保护焊—称为MAG焊。
3.什么叫MIG焊接?
MIG焊(熔化惰性气体保护焊)英文:melt inert-gas welding使用熔化电,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法,称为熔化气体保护电弧焊。
①.用高纯度氩气Ar≥ 做保护气体的熔化气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
②.用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
③.用氦+氩惰性混合气做保护的熔化气体保护焊。
4.什么叫TIG(钨氩弧焊)焊接?
TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化惰性气体保护电弧焊、钨惰性气体保护焊。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。
东莞浩达气体提示您在应用场合,可添加小量的氢。用氩气作为保护气体的称钨氩弧焊(用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电的惰性气体保护电弧焊),用氦气的称钨氦弧焊。
5.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
什么叫碳弧气刨?
使用碳棒作为电,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
7.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
①CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;
②坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;
③时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
8.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?
CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率**焊条电弧焊。
9.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?
①坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量;
②降低耗电量65.4%;
③设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;
④减少人工费、工时费,降低成本10-16%;
⑤节省工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。
10.什么叫低频脉冲?适用哪些焊接?
脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。

利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊,可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类,下面东莞浩达气体为您简单介绍

下面根据个人经验和大家共同探讨一下,空分现场岗位巡检注意事项。
进入现场前准备
进入现场开始巡检前要通过交接班会清楚现场环境是否有变化,如现场是否有检修、断路、挖坑、探伤等情况,对现场环境做到心中有数。
劳保用品、巡检工具佩戴齐全:安全帽、手套、劳保鞋、听棒、测温仪、工具等等
预冷系统巡检
听: 进入现场时个能感受到的就是声音,通过长期的巡检对装置的各种噪音就会形成一个固定的印象,如果声音发生异常,就要尽快找出声音异常的原因,比如泵的振动、管线的水击、气体外泄、安全阀起跳等。天茂气体提示您在预冷系统存在四台水泵和空冷塔、水冷塔、氨冷器以及与各设备相连接的管线,如果听到异常声音,首先要检查正在运行的两台水泵是否有正常,然后检查各个安全阀是否有起跳,放空阀是否有放空,各法兰是否有呲开,管线是否有断裂等;对于两台水泵,还要利用听棒来听一下轴承的运行声音是否正常,当然这需要长期的经验积累,把正常的运转声音印在脑海里,时间长了自然能够对异常声音进行分辨。

未熔透
产生原因:
1.坡口加工不合适
2.焊接技术不合适
3.热输入不合适
防治措施:
接头设计合适,适当加大坡口角度,使焊枪能够直接作用到熔池底部,同时要保持喷嘴到工件的距离合适;减小钝边高度;天茂气体提示您设置或对接接头中的底层间隙。使焊丝保持适当的行走角度,以达到的熔深;是电弧处在熔池的*; 提高送丝速度以获得较大的焊接电流,保持喷嘴与工件的距离合适。
七 熔透过大
产生原因:
1.热输入过大
2.坡口加工不合适
防治措施:
减小送丝速度和电弧电压; 提高焊接速度; 减小过大的底层间隙;钝边高度。
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