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氧气气瓶的充装时间不应少于30min;
2.3. 氧气充装后的气瓶检查:
2.3.1. 氧气充装结束,将氧气实瓶移入检漏区内,用肥皂水对氧气瓶的瓶阀处逐支涂刷,发现有漏气的瓶将其移入不合格氧气瓶区作放空处理。
2.3.2.检漏合格的氧气气瓶,将已充气瓶置实瓶库待验区,请检化验,质量部按每百瓶抽二瓶的规则抽样,按氧气质量标准进行全检,合格后,解除待验状态,进入氧气实瓶库合格区,同时,每瓶氧应附有质量部签发的合格证,合格证上应:品名、氧气生产企业名称、氧气生产批号、氧气生产日期、有效期、氧气数量、压力、执行标准。
氮气事故摘要
1998年3月27日12点15分,联合碳化公司位于路易斯安那州哈恩维尔的塔夫脱工厂两名工人在对打开的48”管道进行紫外线检查是否还有油脂时受到氮气的伤害,为了防止反应器中的催化剂由于暴露在潮湿的环境中而充氮进行保护,氮气从以前与氧气进料混合器连接的管线上放空,遗憾的是在管道上没有张贴告知管道为受限空间的警示牌或者管线存在潜在的氮气危害。
为了便于在白天进行紫外线测试工作,两名员工在打开的管线的开口处盖上了黑色的塑料布,工人在管线法兰和塑料布之间进行操作,两名操作工受到氮气伤害,一名工人窒息,另一名工人受重伤。
事故发生在联合碳化公司塔夫脱工厂的氧化装置,氧化装置主要生产环氧乙烷、乙二醇、乙二醇。工艺流程见图1所示(工艺中的主要设备在图上进行了编号),氧化装置用乙烯和作为原料生产环氧乙烷,乙烯和与氧气混合(图1中④所示),然后与反应器(图1中①所示)中的催化剂接触反应,反应后的反应物在洗涤塔中除去CO2气体,事故发生在*五层框架,离地面约18m高。
氧化装置流程简图
在氯乙烯反应器中使用的催化剂对湿度非常敏感,因此,在对旧催化剂进行更换的过程中为了避免新催化剂与含有水分的空气接触而在在催化剂的空间内注入氮气,对空气进行置换,对并催化剂进行保护,事故的前晚上,工人A安排技术员通过打开图1中阀门②在管道内注入了氮气,氮气可以减缓管道的生锈,注入的氮气从48”管线的北面敞口法兰(图1中⑦所示)处放空。
在事故发生当天,工人A和B开展对48”管线进行紫外线检查和清洗工作,先从南面法兰(图1中⑥所示),由于白天的光线下很难用紫外线对油脂和油进行检查,所以工人A和B用黑色的塑料薄膜固定在管线的敞口法兰上来提供一个黑暗的工作空间,黑色的塑料薄膜一端由工人A和B固定在法兰上,另一端由两名承包商工人从外面包裹在法兰上,没有意识到,但是塑料薄膜在工人A和B工作的区域造成了临时的密闭空间,南面敞口法兰清洗操作完成后,工人A和B按照同样的方式对北面的敞口法兰进行清洗和检查工作,但是工人A忘记了45m外的氮气注入点正在注入氮气,且系统中的氮气从北面敞口法兰放空,所以在敞口法兰蒙上透明塑料薄膜后,就创造了一个封闭的且高浓度氮气的密闭空间。
保持海鲜肉类品质:由于液氮速冻的时间短,温度-196℃, 经液氮速冻的海鲜肉类可以限度地保持加工前的色、香、味及营养价值,海鲜肉类口感优于采用传统速冻方式。
③物料干耗小:一般冻结的干耗损失率为3~6%,而液氮速冻可减少到0.25~O.5%。
④设备与动力*,设备一次性投资少, 运行*,易于实现机械化和自动化流水线,提高生产率。